2.绕组绝缘损坏：当绕组绝缘电阻低于2MΩ（正常应＞5MΩ），可能发生匝间短路。

某商场活塞压缩机因绕组受潮，绝缘击穿，运行时电流波动幅度达30%，壳体温度在2小时内从70℃升至105℃，解体后发现定子绕组有明显烧焦痕迹。

对于变频压缩机，IGBT模块故障导致输出谐波增加，电机铁损增大，某办公楼变频螺杆机因模块散热不良，载波频率异常，电机温度持续高于110℃，且伴有高频啸叫。

三、系统运行类失衡

1.制冷剂循环异常

缺氟或过量充注均会引发过热。当系统制冷剂不足（充注量低于额定值80%），吸气过热度超过15℃，压缩机电机得不到有效冷却，某超市冷柜压缩机因蒸发器泄漏，吸气过热度达25℃，运行4小时后壳体温度升至98℃。

而充注过量（超过额定值120%）会导致液击后压缩腔温度骤升，某冷冻库螺杆机因误充制冷剂，开机后出现液击，排气温度瞬间超过130℃，油分罐安全阀起跳。

2.冷凝压力过高

冷却水温度超过32℃或冷凝器结垢（垢厚＞1mm）时，冷凝压力突破1.8MPa（R22系统），压缩机排气温度飙升。

对于风冷机组，翅片积灰超过2g/m²会导致散热不良，某商场外机因未定期清洗，翅片被柳絮堵塞，冷凝压力比正常高0.5MPa，压缩机壳体温度持续在95℃以上。

四、环境与安装隐患

1.散热条件恶化

压缩机安装在封闭机房（通风量＜3次/小时）或周边有热源（如锅炉），会导致环境温度超过40℃，当压缩机吸气温度超35℃，电机冷却效果下降，运行时温度始终高于100℃。

此外，风冷机组风机反转（三相电源相序接反）会导致风量下降50%，某车间外机因接线错误，风机反转，冷凝温度比正常高15℃，压缩机过热报警频繁。

2.管路设计缺陷

吸气管路保温破损（保温层厚度＜25mm）会导致吸气过热度增加，某冷库吸气管未做防潮处理，保温层受潮失效，吸气过热度从8℃升至18℃，压缩机电机温度升高12℃。

排气管路阻力过大（弯头超过3个或管径偏小）会增加排气压力，某商场机组因排气管径比设计小一号，排气背压增加0.2MPa，运行时排气温度超115℃，且压缩机振动加剧。

五、 当发现压缩机发烫时，可按“机械-电气-系统-环境”四步排查：

先查油位油质及轴承间隙

再测电机绝缘与电压电流，

接着测制冷剂压力与冷凝温度，

最后评估安装环境与管路布局返回搜狐，查看更多